在“双碳”目标下，如何解决水泥等高碳建材的碳减排难题？“全固废低碳胶凝材料”或给予一个答案。

2023国际绿色建筑建材（上海）博览会于2023年8月10日-12日在上海新国际博览中心举行。该展会有“绿色建筑建材亚洲第一展”之称，来自国内外的近1200家企业参展，展览内容突出建筑建材领域环保、节能的新技术。在此次展会上，北科蕴宏对外展示了其提出的“全固废低碳胶凝材料技术方案”，受到广泛关注。专业人士认为，该方案有望帮助行业解决高碳建材的碳排放与高能耗的难题。

展会现场，北科蕴宏全面展示了“全固废低碳胶凝材料”技术性能与应用场景。据介绍，全固废低碳胶凝材料是以矿渣、钢渣、脱硫石膏等工业固废为原材料制成的新型水硬性胶凝材料。该胶凝材料具备与水泥类似的水化硬化特性，性能达到水泥的技术指标要求，可用于制备C15-C80强度等级混凝土，其抗氯离子渗透、抗冻融、抗硫酸盐侵蚀、抗收缩等耐久性能均优于国家标准，可应用于矿山充填、岩土工程、生态修复等领域。

在场专家评论道，北科蕴宏的全固废低碳胶凝材料在减排、节能等方面的优势十分明显。在“双碳”目标下，我国高碳建材，特别是水泥产品所面临的碳减排难题，有望寻找到一个成熟的解决方案。

目前，水泥行业占我国碳排放总量约14%左右，按《2030年前碳达峰行动方案》要求，到2050年至少需要减少70%的碳排放。而受制于其碳减排技术成熟度低、成本高等因素，其碳减排量十分有限。与传统水泥相比，全固废低碳胶凝材料的生产过程不需要分解石灰石，不进行高温煅烧，不消耗天然资源，单位产品能耗降低75%以上、碳排放降低90%以上，具备实现约10亿吨/年的碳减排潜力，将在碳减排方面发挥明显作用。

据了解，北科蕴宏是一家以新型低碳胶凝材料生产为核心，并为多源大宗工业固废、危废处置提供综合服务的新材料公司。其自主研发生产的新型低碳胶凝材料拥有丰富的应用场景和完整的产品体系。在全固废低碳胶凝新材料生产过程中，北科蕴宏还可同时实现多源大宗工业固废、危废的协同综合处置，在解决我国多源固废、危废堆积难题方面，应用价值也十分可观。

目前，北科蕴宏已在山西、河北、河南、江苏、山东、江西、湖北、重庆等地建立生产基地，已计划投产的项目涉及全国十几个省市地区。此外，北科蕴宏还与国内钢铁、煤炭、建筑等行业的众多大型集团企业展开深入合作，与中国建筑科学研究院、山西省建筑科学研究院、河北省建筑科学研究院、清华大学、同济大学、北京科技大学等科研单位合作开展标准体系建设，持续推进商业化与产业化。

北科蕴宏相关负责人表示，在国家“双碳”目标背景下，建材行业将迎来“变革”。公司正全力推动全固废新型胶凝材料方面的行业应用与科研成果产业化，发挥相关产品在低碳产业经济体系建设中的积极作用，为“双碳”目标的达成贡献力量。

值得注意的是，全固废新型胶凝材料近期频频获得相关政策、文件提及。如不久前，国家发改委公布的《产业结构调整指导目录（2023年本，征求意见稿）》明确将“低碳胶凝材料”新增列入鼓励类项目。工业和信息化部科技司正式发布《工业领域碳达峰碳中和标准体系建设指南（2023版）》（征求意见稿），文件在“不同产业间强化资源协同利用的相关技术与装备标准”相关内容中明确提及全固废胶凝材料。中央全面深化改革委员会第二次会议也再一次强调：推动能耗双控逐步转向碳排放双控。此外，包括《2030年前碳达峰行动方案》、《“十四五”工业绿色发展规划》、《关于加快推动工业资源综合利用的实施方案》、《工业领域碳达峰实施方案》、《原材料工业“三品”实施方案》、《建材行业碳达峰实施方案》等在内的相关政策、文件也对新型胶凝材料的发展予以鼓励与支持，体现出其良好的发展前景。